輪胎模具的花紋圈、側板、模套等核心鍛件，對晶粒致密性、尺寸一致性、耐高溫耐磨屬性標準嚴苛，老式摩擦螺旋壓力機打擊能量浮動大，極易出現鍛件晶粒粗大、分型面精度不足、成品探傷不合格等問題，拉高生產報廢與模具損耗成本。深耕鍛壓裝備 46 年的鄭州華隆，自研伺服數控螺旋壓力機，適配各類模具鋼輪胎鍛件精密成型，綜合性能全面優于傳統設備。

設備搭載永磁伺服閉環控制系統，打擊能量管控精準穩定，鍛件尺寸公差穩定控制在 ±0.05mm，金屬流線連續密實，有效消除疏松、夾層等內部缺陷，鍛件表面光潔度大幅提升，縮減后續機加工余量與耗材損耗。機身剛性強、導向精度高，縮短模具受熱時長，模具使用壽命提升 30% 以上，大幅降低模具更換維保開支。

設備按需做功運行，相較傳統機型節電 55% 以上，運行低噪低振動，契合綠色生產要求，可無縫對接全自動鍛造產線，適配乘用車、工程胎全規格模具鍛件批量生產。鍛造高品質輪胎模具鍛件，選用鄭州華隆螺旋壓力機，以硬核設備穩住產品品質，實現提質、增效、降本多重收益。