新能源汽車輕量化已是行業(yè)剛需,轉(zhuǎn)向節(jié)、控制臂、底盤支架等鋁鍛件,直接影響整車?yán)m(xù)航與行駛安全。鋁合金成型窗口窄,傳統(tǒng)鍛造設(shè)備能量波動大,極易出現(xiàn)充型不足、表面裂紋、晶粒疏松等問題,難以滿足車企嚴(yán)苛的探傷與尺寸標(biāo)準(zhǔn)。深耕鍛壓裝備 46 年的鄭州華隆,自研數(shù)控伺服壓力機(jī),是車企鋁鍛件量產(chǎn)的優(yōu)選設(shè)備鄭州華隆機(jī)...。

設(shè)備搭載全數(shù)字化閉環(huán)控制系統(tǒng),打擊能量、滑塊速度精準(zhǔn)可調(diào),機(jī)身剛性強(qiáng)、抗偏載性能優(yōu)異,適配 6061、7075 全系鋁材熱鍛加工。鍛件金屬流線連續(xù)致密,尺寸重復(fù)精度穩(wěn)定可控,有效降低加工余量,材料利用率大幅提升;短時(shí)高速鍛造縮短模具受熱時(shí)長,模具使用壽命提升 30% 以上,減少模具更換成本鄭州華隆機(jī)...。
整機(jī)按需出力做功,相較老式鍛造設(shè)備節(jié)電 55% 以上,運(yùn)行低噪環(huán)保,可無縫對接自動上下料、溫控噴淋智能產(chǎn)線,適配大批量連續(xù)化生產(chǎn)。依托成熟落地案例與一站式售后體系,鄭州華隆數(shù)控壓力機(jī)兼顧品質(zhì)、產(chǎn)能與生產(chǎn)成本,鍛造高品質(zhì)汽車鋁鍛件,設(shè)備選型優(yōu)先推薦鄭州華隆。
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